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楊女士

制造行業(yè)管理系統(tǒng)

一、機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)與信息化需求概況
 近年來,我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)了四大產(chǎn)業(yè)特點(diǎn):
 以圍繞地區(qū)重點(diǎn)集團(tuán)為主的配套機(jī)械部件企業(yè);
 以圍繞食品、紡織、化工等行業(yè)布局,而產(chǎn)生的食品機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械等機(jī)械裝配型企業(yè);
 以圍繞零散客戶為主的機(jī)械部件類企業(yè);
 以銷售與批發(fā)部件與機(jī)械為主的分銷類企業(yè)。

(一)以圍繞地區(qū)重點(diǎn)集團(tuán)為主的配套類機(jī)械企業(yè)
 1.該類型企業(yè)特點(diǎn)    產(chǎn)品較為單一,成品規(guī)格繁雜眾多,銷售客戶單一,生產(chǎn)量較大,由于客戶的特殊性,對(duì)訂單交付準(zhǔn)確性非常關(guān)注,這類企業(yè)的規(guī)模基本上都在年銷售額1000萬到幾個(gè)億之間,企業(yè)性質(zhì)多以民營(yíng)(私營(yíng))為主,為降低運(yùn)輸成本,同時(shí)也為了能即刻交單,多數(shù)會(huì)選擇分布在客戶工業(yè)園周圍。
 
 2.該類型企業(yè)問題
產(chǎn)品規(guī)格繁雜眾多,不易手工管理(太累);銷售回單與產(chǎn)品發(fā)貨,很難準(zhǔn)確對(duì)帳(丟錢);為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確交付訂單,產(chǎn)品備有大量庫(kù)存(占錢);客戶經(jīng)常緊急下單,自己對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度很難掌控,遇到緊急插單,往往難于控制(失控)。

 3.該類企業(yè)信息化現(xiàn)狀與發(fā)展前景    受集團(tuán)性企業(yè)的思想影響,該類企業(yè)對(duì)信息化已有了初步的認(rèn)知,從目前現(xiàn)狀來看該類企業(yè),預(yù)計(jì)約有不足5%的企業(yè)使用了財(cái)務(wù)管理軟件,不足15%的企業(yè)使用了進(jìn)銷存管理軟件,由于客戶回單管理的特殊性,約有60%企業(yè)希望或考慮使用管理軟件,其中,80%的企業(yè)希望應(yīng)用簡(jiǎn)單生產(chǎn)部分。該類企業(yè)具備較為基礎(chǔ)的IT硬件設(shè)施,該類企業(yè)的信息化預(yù)算都在2-15萬左右之間。該類企業(yè)近三年內(nèi),數(shù)量會(huì)迅速增加!
(二)以零散客戶為主的部件類機(jī)械企業(yè)
 1.該類型企業(yè)特點(diǎn)    產(chǎn)品品種較多,成品規(guī)格繁雜眾多,銷售客戶分散眾多,生產(chǎn)量一般不大,這類企業(yè)的規(guī)?;旧隙荚谀赇N售額500萬到2000萬之間,企業(yè)性質(zhì)多以民營(yíng)(私營(yíng))為主,在青島總體機(jī)械行業(yè)中,數(shù)量不是很多,分布表現(xiàn)無規(guī)律性。
   
 2.該類型企業(yè)問題
產(chǎn)品規(guī)格繁雜眾多,種類很多,不易手工管理(太累);客戶信用難以把握,銷售回款較難(丟錢);因?yàn)闊o法掌控客戶需求情況,產(chǎn)品通常備有大量庫(kù)存(占錢);無法有效控制生產(chǎn)作業(yè)成本(根本就算不出來),企業(yè)老板通常意識(shí)不到,省錢也是賺錢的一種!

 3.該類企業(yè)信息化現(xiàn)狀與發(fā)展前景    該類企業(yè)對(duì)信息化已的認(rèn)知程度普遍偏低,從目前現(xiàn)狀來看該類企業(yè),預(yù)計(jì)約有4%的企業(yè)使用了財(cái)務(wù)管理軟件,不足5%的企業(yè)使用了進(jìn)銷存管理軟件,大多數(shù)企業(yè)對(duì)管理軟件,采取等待觀望的態(tài)度,該類企業(yè)的IT硬件設(shè)施相對(duì)較弱,該類企業(yè)的信息化預(yù)算都在2-10萬左右之間。目前該類企業(yè)約占機(jī)械企業(yè)的16%左右,在青島地區(qū)近三年內(nèi),數(shù)量會(huì)保持相對(duì)穩(wěn)定!

(三)以某些眾多客戶為主的裝配型成品類機(jī)械企業(yè)
 1.該類型企業(yè)特點(diǎn)    產(chǎn)品單件價(jià)值較大,成品規(guī)格較多,銷售客戶眾多,生產(chǎn)量不確定,這類企業(yè)的規(guī)?;旧隙荚谀赇N售額5000萬到5億之間,企業(yè)性質(zhì)多以外資(合資)、股份為主,多數(shù)會(huì)以受訂生產(chǎn)為主,企業(yè)的信息化基礎(chǔ)通常較好。
 
    2.該類型企業(yè)問題
 財(cái)務(wù)、技術(shù)、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售部門信息孤島問題;產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與工藝輔助設(shè)計(jì)問題;無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的能力需求分析,并且對(duì)各種插單的現(xiàn)象處理起來非常困難;生產(chǎn)計(jì)劃周期以月為單位安排,無法更準(zhǔn)確的對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行安排;采購(gòu)部門的大量工作時(shí)間被計(jì)算生產(chǎn)所需采購(gòu)原材料的明細(xì)占用,沒有精力去跟蹤材料的交貨情況、加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理及考核和降低采購(gòu)成本等管理工作。采購(gòu)周期的管理比較粗放,無法準(zhǔn)確地根據(jù)交貨期合理安排采購(gòu)時(shí)間;倉(cāng)庫(kù)管理的信息嚴(yán)重滯后,并且信息不能有效的引導(dǎo)采購(gòu)部門的采購(gòu)計(jì)劃;
 
 3.該類企業(yè)信息化現(xiàn)狀與發(fā)展前景    CAD、UG等產(chǎn)品輔助設(shè)計(jì)軟件,在該類企業(yè)中基本上都已較為普及,對(duì)信息化的認(rèn)知相對(duì)較好,通常企業(yè)使用了財(cái)務(wù)管理軟件,大部分的企業(yè)會(huì)處在考慮引進(jìn)進(jìn)銷存與生產(chǎn)管理軟件的階段,多數(shù)企業(yè)對(duì)PDM/CAPP有著相當(dāng)程度的需求,該類企業(yè)具備較為完善的IT硬件設(shè)施,該類企業(yè)的信息化預(yù)算都在10-100萬左右之間。該類企業(yè)在青島地區(qū)近幾年內(nèi),數(shù)量會(huì)保持相對(duì)穩(wěn)定的增長(zhǎng)!
 
(四)以銷售機(jī)械或部件為主的商貿(mào)型機(jī)械企業(yè)
 該類企業(yè)因?yàn)槟赇N售額在100萬以下,不是我們產(chǎn)品的客戶定義目標(biāo),在此不再贅述!
 
二、機(jī)械行業(yè)特點(diǎn)
 機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式,在現(xiàn)代化的今天,機(jī)械制造業(yè)依舊是我國(guó)主要的工業(yè)之一。機(jī)械行業(yè)的發(fā)展日益呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特點(diǎn)。面對(duì)我國(guó)入世后全球制造中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移,國(guó)內(nèi)外機(jī)械制造廠商紛紛搶占中國(guó)市場(chǎng)的形勢(shì),機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日感競(jìng)爭(zhēng)緊迫。成功利用信息化可以促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)提高市場(chǎng)反應(yīng)速度、增加生產(chǎn)柔性、加強(qiáng)成本控制,從而使企業(yè)從容應(yīng)對(duì)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境進(jìn)而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
 
 華瑞軟件集團(tuán)在機(jī)械行業(yè)有多年的服務(wù)經(jīng)驗(yàn),成功實(shí)施了幾十家企業(yè)的ERP系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,我們總結(jié)機(jī)械行業(yè)如下:
 
(一)行業(yè)特性
 機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進(jìn)而成為產(chǎn)品。
 機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是:離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。
 工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式:離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序,所以裝配自然就成了重點(diǎn);而流程型是指通過對(duì)于一些原材料的加工,使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式,諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè),雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇,不過絕大部分的工序還是以離散為特點(diǎn)的。所以,機(jī)械制造業(yè)并不是絕對(duì)的離散型工業(yè),其中還是有部分的流程型的特點(diǎn)。具體有以下幾個(gè)特點(diǎn):   

? 機(jī)械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割,然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝,部件裝配,最后裝配成成品出廠;   

? 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主,按訂單設(shè)計(jì)和按庫(kù)存生產(chǎn)為輔;   

? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜,工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重,不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì),而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì)版本在不斷更新;   

? 制造工藝復(fù)雜,加工工藝路線具有很大的不確定性,生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;   

? 物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀,因此存儲(chǔ)多為普通室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或室外露天倉(cāng)庫(kù);   

? 機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機(jī)械制造業(yè)也是一個(gè)人員密集型行業(yè),自動(dòng)化水平相對(duì)較低;   

? 產(chǎn)品中各部件制造周期長(zhǎng)短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料還可回收利用,邊角料管理復(fù)雜;   

? 生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。由于產(chǎn)品種類多,零件材料眾多,加工工藝復(fù)雜,影響生產(chǎn)過程的不確定因素多,導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃困難;   

? 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)委托外協(xié)廠商加工。
(二)行業(yè)管理重點(diǎn)與常見的困擾
1. 在制品的控制
 由于機(jī)械行業(yè)制造工藝復(fù)雜,從第一道工藝開始到最后一道工藝完成,其間所要經(jīng)過的時(shí)間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。眾多的零部件,分布于多個(gè)車間,各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,差多少數(shù)量未完成,還要花多少時(shí)間才能完成,以及各道工藝當(dāng)前在制量為多少,目前進(jìn)行到哪一道工藝等等信息無法準(zhǔn)確及時(shí)的得到。造成在制品數(shù)量過多,賬務(wù)不準(zhǔn)。如何解決在制品的控制,是困擾管理者的一大難題。
2. 標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定,難以掌握
 由于機(jī)械行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取的工藝往往無法按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行,而部分產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工藝受機(jī)器等資源的限制,或其他特殊情況導(dǎo)致存在著多種加工工藝流程并存的情況,如何科學(xué)的進(jìn)行管理,成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的難點(diǎn)。
 3. 現(xiàn)場(chǎng)單據(jù)多,作業(yè)煩瑣
 機(jī)械行業(yè)加工零件多,需要的材料多,車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù),如做工序管理,則還需要填寫大量的工序移轉(zhuǎn)單據(jù),造成了人員困擾。
4. 委外加工不易管理
 機(jī)械加工中,有很多特殊的工藝需要委外處理,或者客戶需求批量大時(shí),也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況,造成了工作難度增加。   
5. 生產(chǎn)狀況復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)不易掌控
 實(shí)際生產(chǎn)過程中,往往有很多不確定因素,如產(chǎn)品的重修返工,材料、半成品的報(bào)廢等等,管理人員很難及時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)狀況。   
6. 工藝間檢驗(yàn)難以進(jìn)行
 生產(chǎn)過程中,在一道工藝移轉(zhuǎn)到另一道工藝過程中,常常需要進(jìn)行工藝移轉(zhuǎn)檢驗(yàn),傳統(tǒng)的作法需要手工記錄,或辦理入庫(kù)手續(xù)后進(jìn)行,如何科學(xué)的進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄分析檢驗(yàn)資料,是質(zhì)檢部門的困擾。
7. 項(xiàng)目型接單生產(chǎn)方式難以掌控
  部分機(jī)械行業(yè)用戶,采用的是項(xiàng)目式生產(chǎn),常常需要于接單時(shí)確定客戶大量特殊要求,并根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì),準(zhǔn)備材料、生產(chǎn)、核算成本。手工作業(yè)時(shí)面對(duì)龐大的材料清單,復(fù)雜的生產(chǎn)狀況等,常常造成交貨延遲,庫(kù)存積壓,加工失誤等等問題。
8. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理
  機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,設(shè)計(jì)任務(wù)很重,且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理 BOM時(shí)經(jīng)常存在 “料表更新不及時(shí)”,“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象,容易發(fā)生錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂,影響交貨等問題。另外,由于工程變更缺乏科學(xué)規(guī)范的管理,經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的呆滯,造成企業(yè)的庫(kù)存積壓。

(一)計(jì)劃管理
 1.提供訂單與計(jì)劃生產(chǎn)相結(jié)合的結(jié)合的計(jì)劃管理模式,常規(guī)產(chǎn)品可以按照計(jì)劃生產(chǎn),以縮短交貨周期;按照訂單生產(chǎn)可以降低庫(kù)存,提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。
 2.計(jì)劃分解管理,根據(jù)訂單和計(jì)劃情況,分解為采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、托外加工計(jì)劃
 3.計(jì)劃跟蹤管理,實(shí)時(shí)追蹤計(jì)劃完成情況,以保證按時(shí)完成生產(chǎn)。
(二)生產(chǎn)管理
 1.物料清單管理,根據(jù)技術(shù)資料制定標(biāo)準(zhǔn)物料結(jié)構(gòu),有效引導(dǎo)采購(gòu)及控制生產(chǎn)領(lǐng)料。
 2.工藝制程管理,根據(jù)產(chǎn)品加工工藝制定標(biāo)準(zhǔn)制程,以合理安排工序計(jì)劃,調(diào)配產(chǎn)能。
 3.車間管理,對(duì)車間的材料流轉(zhuǎn)如生產(chǎn)領(lǐng)料退料補(bǔ)料、繳庫(kù)進(jìn)行管理。
 4.在制品管理,有效跟蹤在制品流轉(zhuǎn)情況,以防發(fā)生在制品積壓。
 5.質(zhì)量管理,質(zhì)量檢驗(yàn)貫串整個(gè)生產(chǎn)過程,及時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)。
 6.托外加工管理,有效管理各種需要外協(xié)生產(chǎn)的情況。
 7.成本管理:準(zhǔn)確歸集產(chǎn)品成本,分析成本差異。
(三)銷售管理
 1.報(bào)價(jià)管理,提供管理銷售報(bào)價(jià)的系統(tǒng),以方便查詢價(jià)格歷史。
 2.利潤(rùn)分析,即時(shí)進(jìn)行成本利潤(rùn)分析,以對(duì)銷售價(jià)格進(jìn)行評(píng)估。
 3.信用管理,有效控制客戶收款情況。
 4.出貨管理,提供多種出貨方式,適應(yīng)不同銷貨模式。
 5.收款管理,銷貨直接與收款進(jìn)行關(guān)聯(lián),方便查詢收款情況。
(四)采購(gòu)管理
 1.詢價(jià)管理,以有效管理詢價(jià)情況,分析篩選供應(yīng)商。
 2.供應(yīng)商管理:對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)進(jìn)行分析比較。
 3.訂單跟蹤,及時(shí)跟蹤供應(yīng)商交貨情況和貨品質(zhì)量。
(五)庫(kù)存管理
 1.批號(hào)管理,對(duì)于需要進(jìn)行批號(hào)管制的貨品設(shè)置批號(hào)以進(jìn)行追蹤。
 2.借入借出管理,對(duì)于企業(yè)間借貨情況進(jìn)行單獨(dú)的管理。
 3.倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理,針對(duì)不同情況提供多種盤點(diǎn)模式選擇。
 4.庫(kù)存查詢,方便及時(shí)的查詢各種庫(kù)存物料的流轉(zhuǎn)以及可用情況。
 5.呆滯品管理,根據(jù)物料的存放時(shí)間,分析貨品的呆滯情況,以及時(shí)處理。
(六)財(cái)務(wù)管理
 1.收款管理,管理多種收款方式,支持貨品沖銷,批量收款。
 2.付款管理,管理不同的交易付款方式,解決三角債問題。
 3.總帳管理,提供多種憑證生成的方式,適應(yīng)不同業(yè)務(wù)的憑證處理。
(七)系統(tǒng)管理  
 1.嚴(yán)格的權(quán)限設(shè)置功能。
 2.提供客戶定制功能:自定義報(bào)表、自定義字段、自定義名稱、自定義流程、自定義權(quán)限等。
 3.?dāng)?shù)據(jù)接口:提供原始數(shù)據(jù)備份功能。
(八)質(zhì)量管理
 1.采購(gòu)檢驗(yàn),處理采購(gòu)進(jìn)貨部分質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。
 2.生產(chǎn)檢驗(yàn),對(duì)生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。
 3.銷貨檢驗(yàn),對(duì)銷貨產(chǎn)品出庫(kù)檢驗(yàn)和退回檢驗(yàn)。
 4.存貨檢驗(yàn),對(duì)庫(kù)存貨品定期檢驗(yàn)。
(九)固定資產(chǎn)管理
 1.固定資產(chǎn)資料管理,查詢資產(chǎn)狀況,基本資料。
 2.固定資產(chǎn)變動(dòng)管理,涉及各種增加、改良、報(bào)廢、出售、折舊等業(yè)務(wù)的處理。

(十)制造行業(yè)ERP系統(tǒng)流程示意圖